برای حکاکی لیزری بر روی شیشه و ایجاد افکت های ویژه از سه روش زیر استفاده نمایید:
دستمال کاغذی: استفاده از یک دستمال مرطوب به جلوگیری از خشن شدن ناحیه حکاکی لیزری کمک می کند و باعث می شود حکاکی سفید و واضحی ایجاد گردد.
قبل از اینکه بخواهید کار لیزر حکاکی را آغاز کنید، یک دستمال کاغذی تک لایه مرطوب بردارید و بر روی شیشه اعمال کنید. اطمینان حاصل کنید که هیچ حباب هوایی در آن وجود ندارد. اگر چنین حبابی وجود داشته باشد بر روی تصویر حکاکی شده تاثیر خواهد گذاشت. حالا هوای کمکی را خاموش کنید تا از خشک شدن زودرس رنگ در طول حکاکی جلوگیری شود. بعد ازحکاکی لیرز ، باقیمانده مواد را تمیز کنید.
حکاکی لیزر بدون مواد کمکی:
دستمال مرطوب یا نوار برای پردازش شیشه نیاز نمی باشد. شما می توانید با انجام تنظیماتی مثل تغییر رنگ در گرافیک از ۱۰۰ درصد به ۷۰ درصد افکت مورد نظر خود را اعمال کنید. همچنین می توانید به تنظیمات چاپ بروید و گزینه rasterization را انتخاب نمایید. این تغییر باعث می شود گرمای اضافی به سطح وارد نگردد. به همین خاطر سطح بهتری ایجاد می شود.
استفاده از نوار: علاوه بر دستمال کاغذی مرطوب، نوار چسب نیز می تواند مورد استفاده قرار گیرد. با تمام این احوالات استفاده از نوار باعث می شود رنگ حکاکی به جای سفید روشن به خاکستری متمایل شود. همانند روش دستمال کاغذی، اطمینان حاصل کنید که هیچ حباب هوایی وجود ندارد و همپوشانی به هنگام اعمال نوار تشکیل نمی شود. بعد از حکاکی، سعی کنید شیشه را تمیز کنید تا چسب اضافی روی آن باقی نمانده باشد.
در گذشته مواد را به صورت دستی و به سختی برش می دادند ، افراد اجبار داشتد ساعت ها پشت میز بنشینند و به دقت نوار چسب را در نواحی استراتژیک اعمال نمایند که در نهایت این اتفاق با کیفیت کمتری اجام می شد و مشکلات متععدی را به همراه داشت. خوشبختانه امروزه همه چیز به کلی تغییر کرده است و عمل برش توسط دستگاهایی که اختراع شده اند به راحتی صورت می گیرد. شما می توانید نواحی مورد نیاز را با دقت پر کنید.
معمولا موادی همچون آکریلیک به همراه کاغذهای محافظتی پوشش داده خواهند شد و همه نواحی با حکاکی لیزری راستر/ وکتور سنگین برای چاپ آماده می شود. در سایر مواد نیز می توان به هنگام درخواست مشتری، می توان از نوار انتقال استفاده نمود. استثنایی که در این مورد وجود دارد چرم و نمد است زیرا نوار چسب انتقالی به خوبی به این مواد نمی چسبد و اصولا برای چسباندن این موارد باید از متریال خاصی استفاده کنیم. برخی از چوب ها نیز ممکن است همین مشکل را داشته باشند که در ای مورد هم باید به دنبال یک روش دیگر باشیم .
بنابراین بهتر است برای انجام این موادر به تجربیات خود رجوع کنیم. کاغذهای محافظتی و نوار انتقال دو مورد یکسان نمی باشند. کاغذ محافظتی یک فیلم قهوه ای رنگ بر روی هر دو طرف ورقه های آکریلیکی است و از سمت تولید کننده اعمال می شود. این موضوع بدین معناست که به طور پیش فرض همه آکریلیک های ساخته شده دارای کاعذ محافظتی هستند. نوارهای انتقال، ورقه های چسبنده رنگی هستند که بر روی ماده چسبانده می شوند تا تمامی بخش های آن را به هنگام برداشتن از لیزر برش در کنار یکدیگر نگه دارد.
دو فاکتور اصلی در این فرآیند وجود دارد: فرایند دیجیتال که طراحی شماست و فرآیند فیزیکی که در واقع رنگ آمیزی است. اجازه دهید کار خود را با فرآیند دیجیتال آغاز کنیم. اینکه شما ازکدام دستگاه حکاکی لیزری استفاده می کنید زیاد مهم نیست. برای انجام اینکار به خطوط / Fill های سنگینی نیاز خواهید داشت. خط وکتور در اطراف raster fill به شما اجازه می دهد لبه های خوبی داشته باشد. جزییات کوچک ممکن است درهم و شلوغ به نظر برسند و زمان بیشتری برای حکاکی لیزر آنها نیاز خواهد بود. همچنین هزینه لیزری حکاکیچنین طرح های کوچکی افزایش پیدا می کند.
همانطور که مشاهده می کنید ریزش رنگ در طول رنگ امیزی وجود دارد که به خاطر چسبندگی نامناسب نوار انتقال بر روی سطح چوب است. به دست آوردن نتایج بهتر، نیازمند تجربه است. اگر شما تنها از حکاکی وکتوری استفاده می کنید می توانید خطوط را دو یا سه برابر کنید تا جزییات روشن تر شود. در مورد طرح چند وکتوری، خطوط باید نزدیک یکدیگر باشند تا افکت موثری ایجاد شود. برای اینکه بفهمید طراحی شما مقیاس درستی دارد یا خیر، تصویر را به صورت ۱:۱ و با عرض استروک ۰٫۰۲ میلی متر چاپ کنید.
در این مرحله شما فایل خود را آپلود خواهید کرد و منتظر نتیجه هستید. کار واقعی هنگامی شروع می شود که بسته بندی خود را باز می کنید. ابتدا با دقت نوار انتقال را از روی ورقه بردارید. حالا اگر ماده مورد نظر شما آکریلیک است، کار اسان می شود زیرا کاغذ محافظتی به ماده چسبیده است و امکان برداشته شدن آن خیلی کم می شود. اگر ماده شما چیز دیگری است (به عنوان مثال با نوار انتقال محافظت می شود) ابتدا باید با احتیاط کامل لایه بالایی را بردارید و مطمئن شوید که لایه پوششی را بر نمی دارید. بعد از اینکه نوار انتقال برداشته شد، حکاکی وکتوری شما برای پر شدن آماده است. حالا از یک قلم موی مناسب استفاده کنید تا از شر باقی مانده حکاکی خلاص شوید. حالا رنگ آمیزی خود را آغاز نمایید.
رنگ آمیزی با قلم موی نقاشی:
اگر حکاکی شما جزییات بیشتری دارد و نزدیک به لبه است، به صورت مستقیم بر روی آن اسپری نکنید. در این شرایط بهتر است از یک قلم موی ریز و نازک استفاده کنید که نتجه مطلوب تری را در پیش داشته باشید. همچنین می توانید یک بطری اسپری داشته باشید. با استفاده از اسپری کمی رنگ روی یک ظرف بپاشید و با قلم مو بر روی سطح یا ماده مورد نظر اعمال کنید.
رنگ آمیزی با اسپری:
اگر حکاکی شما محدود به مرکز ورقه است می توانید از اسپری استفاده نموده و بسیار راحت این کار را انجام دهید.
در گذشته برای حکاکی بر روی سنگ مشکلات عدیدی ای وجو داشت برای این کار، از ابزارهای دستی استفاده می شد که مسلما کار کردن با چنین ابزار هایی هم زمان بر بود و هم درصد امکان خطا را بالا می برد. بعد ها از دستگاه های cnc با مته های مخصوص استفاده می شد که با استفاده از این دستگاه ، امکان ایجاد طرح های متنوعی در مدت زمان کوتاهی بر روی سنگ ها ایجاد شد ، البته این دستگاه ها عاری از اشکال نبودند در بعضی مواقع دستگاه در مواقع اجرای طرح ،خطا داده و یا این که نوک مته ها روی بعضی از سنگ های سخت چندین بار حین اجرای کار میشکست .
با آمدن دستگاه های لیزر نه تنها این مشکلات به طور چشمگیری کاهش یافت و به حداقل ممکن رسید بلکه در مدت زمان کوتاهی طرح های پیچیده با کیفیت عالی اجرا شد.
برای این کار ،از طرح مورد نظر یک اسکن گرفنه می شود و سپس به وسیله کامپیوترآن را در یک برنامه دو بعدی اجرا کرده و بعد از تنظیمات لازم در نرم افزار لیزر آن را بر روی سنگ مورد نظر خروجی میگیرند.
آثار سنگی حکاکی شده توسط لیزر هم زیبایی و ظرافت مخصوص به خود را دارد و هم ماندگاری آن باعث می شود مشتریان علاقه بیشتری به استفاده از این ماشین هاداشته باشند.
کاربرد حکاکی لیزری سنگ :
هدف از این پروژه ایجاد نقش بر روی ژاکت جین قدیمی بود. تصاویری که برای این حکاکی با لیزر و نقش زنی مورد استفاده قرار گرفته، پرینت شده است. برای انجام اینکار، طرح اولیه ساده سازی شد و یک فایل وکتور به دست آمد.
مرحله اول: آزمایش و بررسی
ابتدا باید تنظیمات لازم برای کاغذ و پارچه انجام شود. برای اینکار باید تکه ای از پارچه مورد نظر را بردارید و تنظیمات مختلف را بر روی آن تست کنید. به عنوان مثال، ما در این آموزش از تنظیمات مختلف همچون قدرت ۴۲ و سرعت ۱۰۰ برای نقش زنی بر روی پارچه استفاده کردیم.
مرحله دوم: ثابت کردن فایل بر روی پارچه
فایل وکتور ایجاد شده ۸ در ۱۰٫۲۵ اینچ بود. این فایل در مرکز پارچه قرار می گیرد و ثابت می گردد. اگرچه این روش زیاد با دقت بالایی انجام نمی شود اما برای انجام این عمل بسیار خوب است و مشکلی بوجود نخواهد آمد.
مرحله سوم: بارگذاری
برای قرار دادن پارچه در بستر لیزر، می توان از تکه های چوب استفاده کرد که کمی بزرگتر از تصویر قرار گرفته بر روی پارچه است. از آنجایی که پارچه های جین معمولا سنگین هستند به راحتی حرکت نخواهند کرد اما باز هم باید از تکه های چوب برای ثابت نگه داشتن آن استفاده نمود.
مرحله چهارم: حکاکی با لیزر و نقش زنی
تنظیمات مورد استفاده در این روش ، قدرت ۸۰ و سرعت ۱۰۰ بود. بعد از تثبیت پارچه، حکاکی با لیزر به خوبی انجام خواهد شد.
شرکت بین المللی پرسناژ افتخار دارد با معرفی محصولات خود در زمینه فروش دستگاه لیزر حکاکی و ماشین های برش لیزری و ارائه مستمر خدمات پس از فروش در خدمت شما عزیزان باشد. این شرکت در حال حاضر علاوه بر حضور موثر و قوی در عرصه فروش، خدمات پس از فروش و آموزش رایگان کارکرد با انواع ماشین های لیزر حکاکی به ارائه خدمات تخصصی در رابطه با صنایع زیر بنایی و تامین کلیه ماشین های حکاکی لیزری و تجهیزات مرتبط از مرحله شناسائی تا تامین و نصب و راه اندازی آموزش و خدمات فنی مهندسی پس از فروش می پردازد. شرکت بین المللی پرسناژ با مشارکت فعال در اجرای پروژه های بزرگ تولیدی به تجهیز مجتمع های تولیدی صنعتی اقدام می نماید . این شرکت با برخورداری از تکنولوژی روز دنیا با کیفیت قابل توجه و قیمت های رقابتی از طریق همکاری باHans Yueming Laser در خدمت رسانی به مشتریان داخلی و خارجی می باشد.
ماشین های برش و حکاکی بر روی اجسام مختلف از کاغذ گرفته تا فلزات و در صنایع مختلف قابل استفاده می باشند. از آن جمله می توان به صنایع زیر اشاره کرد.
تبلیغات: ساخت تندیس ، طرح های گوناگون بر روی کاغذ و مقوا، ساخت انواع کارت های دعوت، اقلام تبلیغاتی شامل جاسوییچی ، خودکار، ساعت ، کارت ویزیت …
مصنوعات چرمی: کیف، کفش، دستکش، البسه چرمی، روکش مبلمان.
پوشاک: برش های ظریف در پارچه های گیپور، اقلام تزیینی مانند رومیزی، پرده و حکاکی البسه به ویژه جین، حکاکی چهره بر روی پارچه.
چوب: در بسیاری از کشورها از لیرز برای حکاکی لیزری تصاویر و طراحی های ساده و پیچیده روی چوب جهت ساخت قاب های تزئینی، میز، مبلمان، درب و دکوراسیون استفاده می گردد . در ایران با توجه به هنرمندان و ساخت معرق و منبت کاری باعث گردیده تا توجه بیشتری به دستگاه حکاکی و برش لیزری گردد مخصوصاً اینکه شما در کارگاه خود اثری از خاک اره نمی بینید.
شیشه: اکثر افرادی که در زمینه طراحی و ساخت دکور کار می کنند به این نتیجه رسیده اند که لیزر می تواند تا حد بسیار زیادی نیازشان را بر آورده کند. لیزر قادر است نام و تصاویر و حتی لوگوهای خاص را حکاکی نموده و در کمترین زمان، زیبایی را در طرح بگنجاند.
قطعه سازان : از دیرباز بزرگترین مشکل قطعه سازان نداشتن آرم سازنده، شماره سریال و کد رهیابی و حتی تاریخ تولید می باشد. لیزر این امکان را برای شما فراهم می آورد که بر روی همه انواع اجناس به وسیلهلیزرحکاکی به خوبی حکاکی کنید به گونه ای که طرح مورد نظر پاک نشود.
لوازم خانگی – اداری: تولید کنندگان با استفاده از دستگاه لیزر می توانند جهت نمونه سازی مدل ها و یا آرم خود (که به صورت ثابت خواهد بود و به هیچ وجه پاک نخواهد شد) استفاده نمایند.
ماکت سازی: با تکنولوژی لیزر می توان زمان ساخت یک ماکت را به 90% زمان تولید کاهش داده و فقط به فکر مونتاژ و سرهم کردن ماکت باشید زیرا تمام برش ها را لیزر در کمترین زمان ممکن انجام داده و هیچ دغدغه ای نسبت به برش را نخواهید داشت.